Как перестать беспокоиться и начать зарабатывать

В Кыргызстане на днях прошел первый региональный форум по бережливому управлению и производству. На американский манер это называется лин-продакшн, на японский - философия Кайдзен.

Докладчики втолковывали бизнесменам и чиновникам, участвующим в форуме, необходимость внедрения системы управления, которая бы оптимизировала производственные и бизнес-процессы с максимальной ориентацией на требования клиентов и с учетом мотивации каждого сотрудника компании.

Из бабушкиного сундука

Суть новых управленческих технологий в целом сводится к рациональному подходу и устранению всех видов потерь в производственном процессе. Основоположником философии Кайдзен считается Тайити Оно - отец производственной системы компании Toyota. Он в свою очередь многое подсмотрел у Генри Форда.

Впрочем, выдвинутые им принципы сложно назвать новыми применительно к отечественным предприятиям, скорее, это хорошо забытое старое. В советское время на каждом предприятии существовала научная организация труда (НОТ) - процесс совершенствования организации труда на основе достижений науки и передового опыта. НОТ подразумевала улучшение форм разделения труда и организации рабочих мест, что позволяло усовершенствовать процесс производства и оптимизировать затраты труда, времени и средств.

Окунувшись в рыночные отношения, предприниматели то ли забыли о достижениях советской науки, то ли выбросили их как ненужный коммунистический пережиток. Сами того не замечая, производственники и продавцы несут потери из-за перепроизводства, ожидания, от ненужной транспортировки и лишних этапов обработки, из-за лишних запасов и выпуска дефектной продукции.

Сейчас, спустя 20 лет после распада СССР, советская модель, облаченная в западные названия снова начала приживаться в отечественных предприятиях. Новое поколение бизнесменов постигает рациональные подходы к делу у западных тренеров и консультантов.

Ученье - свет, а за свет надо платить

Услуги консультанта по лин-технологиям недешевы, хотя, по сути, процесс не требует особых затрат. Иногда бывает достаточно передвинуть столы, прорубить лишнюю дверь, по иному расставить оборудование и эффект уже ощутим. К примеру, на мебельном заводе в Узбекистане детали, прежде чем стать спальным гарнитуром, проходили путь в 14 километров. После того как в цеху прорубили дополнительную дверь и расставили по-новому станки, путь сократился до 2 километров.

В Кыргызстане новая система управления пока внедряется на уровне пилотных проектов. Занимается этим, как обычно, международная донорская организация - Германское общество по международному сотрудничеству в рамках проекта «Содействие региональному экономическому сотрудничеству в Центральной Азии». В целом проект охватывает 16 компаний в Казахстане, по 8 в Узбекистане и Таджикистане и 10 - в Кыргызстане. В их числе два госпредприятия - ГП «Инфосистема» и «Единое окно в сфере внешней торговли».

Как рассказала региональный координатор проекта Айнагуль Аманова, для отбора претендентов в 2010 году проводился конкурс, однако на него поступило всего около 10 заявок. Претенденты должны были соответствовать определенным критериям: не менее 15 сотрудников, не менее 3 лет на рынке и желание руководителя внедрять технологии бережливого производства. Отбор тогда прошли две компании, работающие в сфере общепита.

В Казахстане философия Кайдзен зацепила многих. Там создано Национальное агентство по технологическому развитию, которое занимается ее внедрением. «Предприятиям, применяющим лин-технологию, мы возмещаем затраты на консалтинговые услуги, - рассказала управляющий директор казахского агентства Гульнара Есенгазина. - После предоставления всех документов и квитанций можно получить до 75 процентов от стоимости услуг консультанта. Максимальная сумма возмещения - 15 миллионов тенге».

В ногу с прогрессом

За бренды приходится выложиться, но, похоже, результат того стоит. К примеру, казахская компания «Пепси» получила значительное увеличение объема производимых напитков - до 60 миллионов литров в год. «Изначально на переустановку оборудования под тару определенного литража у сотрудников уходило 53 минуты, после оптимизации время сократилось до 5 минут», - пояснила Гульнара Есенгазина.

В Казахстане технологию стали внедрять не только на действующих предприятиях. «Поменять менталитет людей, которым от 30 до 50 лет, трудно, - отмечает Гульнара Есенгазина, - поэтому лин-культуру надо формировать, начиная с садиков и школ».

Курс по управленческому менеджменту появился в вузах Казахстана, занятия по этой тематике проводятся в школах и даже детских садах. Полностью на новую управленческую модель - бережливый офис - перешли Министерство транспорта Казахстана и «Казахтелеком».

В Кыргызстане фирма «Баркад», которая занимается производством колбасных изделий и пельменей, в 2 раза увеличила производство и расширила рынок сбыта. Компания «Бегемот», работающая в сфере быстрого питания, оптимизировала производственный процесс, после чего появилось время на технический перерыв в 3 часа. Оборудование перестало работать на износ. Результатом стало уменьшение расходов на его ремонт.

Транснациональные корпорации во многих странах мира давно и успешно применяют технологию бережливого производства. Некоторые страны, к примеру, Маврикий, настолько прониклись, что возвели ее в ранг национальной идеи. В США на ее основе работает большинство госпрограмм в здравоохранении, образовании и даже в армии.

По словам экспертов, обычными результатами программ бережливого производства без дополнительных инвестиций являются рост производительности труда на 50-200 процентов и снижение издержек на 10-30 процентов. Существенно снижается, а иногда и вовсе исчезает потребность в дополнительных денежных вливаниях для достижения того же уровня, который без этой технологии был немыслим.